氨法脱硫工艺原理
利用氨基吸收剂吸收烟气中的SO2生成亚硫酸（氢）铵，并在富氧条件下将亚硫酸（氢）铵氧化成硫酸铵，再利用烟气热量浓缩、过饱和结晶析出(NH4)2SO4固体，过滤干燥后得到化肥产品。 总的化学反应： NH3+SO2+H2O+O2→ (NH4)2SO4
主要反应： NH3+H2O+SO2→(NH4)2SO3 (NH4)2SO3+SO2+H2O →NH4HSO3 NH4HSO3+NH3 →(NH4)2SO3 (NH4)2SO3+O2 →(NH4)2SO4 NH4HSO3+O2→NH4HSO4 NH4HSO4+NH3 →(NH4)2SO4 二、氨法脱硫需注意的问题  1、氨逃逸 主要存在两种形式，一是游离氨，二是气溶胶（液态或固态微粒在空气中的悬浮体系） 影响因素：喷淋塔结构、塔内反应温度、pH值、烟气流速 2、副产物品质
受脱硫前的除尘效果影响，也与氧化工序的氧化效率有关 三、J-TECH氨法脱硫工艺流程
氨法脱硫除尘一体化技术的特点
1、采用高效的脱硫除尘一体化多功能塔，占地小。 2、脱硫效率高，可达99%以上。 3、除尘效率高，在保证吸收塔入口尘含量≤ 30mg/Nm3的条件下，吸收塔出口尘含量≤5mg/Nm3 3、吸收剂利用率高，氨耗低。 4、采用塔内饱和结晶工艺，充分利用烟气热量对硫铵溶液进行加热蒸发、浓缩至合格浆液，能耗低。 5、系统闭路循环，废水零排放。 6、系统流程短，操作方便，运行可靠。 7、脱硫分四个大循环依次洗涤烟气，且每个循环液的成分不同，其功能也不同:

循环一作用：降温用，避免高温烟气进入循环二阶段与(NH4)2SO3接触而生成气溶胶。同时，起到浓缩(NH4)2SO4的目的。 气溶胶产生机理：NH3(g)+SO2(g)+H2O(g)=NH4HSO3(s) 即在气相形成亚硫酸氢氨的固体,即气相沉淀。最初形成的固体呈现为超细粉末,在微米级别,称为气溶胶。由于在脱硫过程中,热烟气与水溶液接触,在液体表面,饱和水蒸汽向气相传递,超细的固体颗粒会成为水蒸汽冷凝结露的核心或晶种。因此,关键是要防止以上反应的发生。
循环二作用：低温烟气主要与未饱和(NH4)2SO3溶液发生化学反应，吸收烟气中的SO2成分，脱硫效率可达99%以上。 循环三作用：深度净化烟气中的SO2，并防止烟气中夹带的铵液进入到循环四中。 循环四作用：吸收烟气中夹带的少量游离氨和气溶胶。 8、循环四后段依次设置高效除尘器、湿式电除尘器，保证吸收塔出口尘含量小于5mg/Nm3。
9、本公司的氧化采用强制氧化工艺，并采取加压延时的技术，保证亚硫酸（氢）铵的氧化效率达到99%以上，为硫铵后处理系统提供合格的硫酸铵浆液。