玻璃鳞片衬里在造粒塔防腐中的应用

  玻璃鳞片衬里技术是专门为解决非金属衬里的物理腐蚀而研制的，对非金属衬里的物理腐蚀有很强的针对性：它独特的迷宫式结构使其具有优异的抗渗透性能、特有的使其具有孔隙率低、结构致密、成型残余应力小、与砼基体的界面粘结强度高等特点。因此，我们认为玻璃鳞片衬里技术是解决造粒塔腐蚀问题的****方法。  根据造粒塔内温度的分布情况和介质状态的不同，我们将塔内壁分为高温区和低温区，分别采用不同的防腐结构，

 1． 高温区 
喷淋头以上2米至喷淋头以下8米的塔内壁及操作间外壁为高温区，熔融的物料从喷淋头喷出后，沿抛物线下落，高温物料及蒸汽会对塔内壁造成强烈腐蚀。该区域温度-120℃之间，腐蚀介质的活性很大，而且会产生较强的热应力，影响防腐内衬的本体强度和与砼基体的粘接强度，因此，采用玻璃鳞片胶泥与短切毡的复合结构，  
（1） 底漆 
第一道底漆粘度较小,要尽可能地渗入砼基体内部,以增强内衬与砼基体的粘接力.第二道底漆采用导电底漆,除了起增强粘接力的作用之外,主要目的是在砼基体表面形成 这样一来,就可以对砼基体上所做的防腐内衬进行电火花检测,从而解决砼基体防腐施工中无法进行质量检测的难题,有效地避免针孔、气泡等缺陷的产生，更好的保证防的施工质量。 
（2） 短切毡增强层 
由于该区域温度高、介质活性大、腐蚀性强、热应力影响大，因此，在底部加一道玻璃短切毡增强层，以提高整个衬里层的整体强度。之所以采用短切毡作为增强层， a.短切毡中的玻璃纤维是不连续的短纤维，不会产生固化收缩应力和热应力的连续传导。  b.短切毡的吸树脂能力很强，成型后的结构树脂饱满、致密度高。  c.与砼基体的贴合性好，不易产生气泡等缺陷。 

（3） 玻璃鳞片胶泥层 
针对该区域介质温度高，渗透性强的特点，采用HGJ型耐高温玻璃鳞片胶泥，施工厚度为2.0±0.2mm ，可以有效地防止介质的渗透。

（4） 面漆两道 
鳞片胶泥层完成后，应对表面的流淌痕、料滴等进行打磨处理，使表面平整，然后涂刷面漆两道，以提高整个衬里层的表面光洁度，防止运行时塔壁粘料对衬里层的影
2．低温区 
高温区以外的温度均小于80℃，定为低温区，它由两部分组成，一是高温区以下的区域，在这一区域，物料已初步形成颗粒状结晶，温度较低。二是高温区以上及操作主要受含有物料蒸汽及粉尘的冷却气流的冲刷和腐蚀。因此，均采用HJ型玻璃鳞片胶泥，施工厚度为2.5±0.2mm。 
3、阴阳角的处理 
阴阳角为应力集中的区域，衬里容易因尖角应力产生开裂，所以应在玻璃鳞片胶泥层上加两道玻纤布进行增强。